反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,反应釜加工,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
不锈钢反应釜的特点:
1.釜体采用独特的密封,使物料可在真空下混合、搅拌,完全排除气泡。
2.釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。夹套内盘管可实现冷却。中间的框式搅拌带有刮壁轴,磁力密封高压反应釜加工,在搅拌的同时还能刮壁。使物料达到上佳的混合效果。
3.釜体内壁为大型立车精加工,高压反应釜加工,确保活动刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料完全刮掉。
4 .釜内两组高速分散轴的分散器,使各种物料受到强列的剪切与分散混合,效果是普通混合机的几倍5 .釜内的高速分散器采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同速。
不锈钢反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,不锈钢反应釜加工,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。不锈钢反应釜的使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推进的 介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。
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